工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
工业毛刷应用在去毛刺行业已有很多年的历史，在实际使用过程中需要注意的方面很多，主要有：毛刷的形状和规格、刷丝材质与目数、加工设备和毛刷品牌。选择毛刷的严谨性配套合理的加工设备是去毛刺工序达到理想的关键。
有很多新客户来咨询，刚买的毛刷使用就出现掉毛？
毛刷需要打孔植毛，根据客户不同使用打孔直径也不同，1.5-10 MM孔都有。首先师傅调机有几点重要因素，直接导致掉毛原因。
每颗毛束和眼孔必须要满孔，不然就掉毛，原因之一。
还有就是满孔状态下，每颗毛束拉力不够，正常毛刷行业植毛拉力8公斤标准。
这就有关企业生产检测质量能力了。
毛刷辊加工程序：
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。
加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.