聚羧酸常温合成设备供应商 减水剂母液合成设备定制

【一】反应釜(PE/PP/不锈钢任选) （称重传感器）

【二】A、B滴加罐1套（称重传感器）

【三】pe防腐储罐：10吨/15吨/20吨（母液罐、纯水罐、源水罐、成品罐)

【四】配电柜1套

1）配电柜，按行业使用标准。

2）有效控制循环泵，搅拌机，卸料泵的正常工作。

3）配电柜放置于加药系统一侧，达到节省空间，操作方便的效果。

4）配电柜。

【五】钢平台

【六】10吨复配罐（配套称重传感器）

聚羧酸常温合成设备（五大优势）：

1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、。

2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。

3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。

4、设备成本低，仅需98000-128000，不到传统合成设备的一成。

5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。

产品优势

近年来，混凝土已成为当今不可缺少的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以满足土木工程建设的需要，是混凝土研究工作者及使用者长期追求的目标。聚羧酸减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了保证。聚羧酸高性能减水剂用途是在不减少水泥和用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性，在保持相应工作性的情况下，减少水泥、用水量提高混凝土的强度，在保证一定的强度的情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力学性能。

聚羧酸减水剂常温合成设备可以简化现有生产工艺、精简合成过程所需机械设备、缩短减水剂合成周期、提高原材料反应效率，并且显著降低投资和运营成本。

聚羧酸合成设备关键技术特点：

1、各原料贮罐、滴加罐和搅拌主机料仓，均采用***复合材料，该复合材料具有防腐蚀、强度高的技术特点，并且寿命较塑料、钢质材料有较大的提升，降低客户后期使用和维护***；

2、各原料的入料，包括粉料和液料，均实现计量控制，并且将各数据通过数据总线反馈到总控制台，实现过程监控；

3、通过可编程控制器，设定程序，对各原料的添加实现智能控制，自动称衡，并且相关称衡量可以反馈到控制面板上，实现过程控制；

4、各计量泵及管路均采用***材料；

5、设备简单，占地面积小，设置工作平台，工作平台采用模块化拼装，实现安装、拆卸和运输方便；

6、设备造价低，降低客户初期投入；

7、搅拌主机、滴加装置和控制系统预留滴加单元，方便以后合成复配的增加。

减水剂的作用

1）、在保持混凝土浇筑性能和强度不变的情况下，可以大幅度减少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土经济性；

2）、水泥用量不变时，减少用水量，降低水胶比，从而提高混凝土强度性能；

3）、提高混凝土性能，如实现混凝土的流态化，实现混凝土的高强、超高强性能，是混凝土商品化和高性能化必不可少的前提。

涉及行业